广东河源集装箱轮胎吊厂家18237336379 实行一体化管理模式，对外业务涵盖港口机械设备与起重机电气控制设备两大领域的销售。核心产品包括防爆起重机、固定式起重机、桥式起重机、冶金铸造起重机、集装箱起重机、轮胎式起重机、船用起重机等多个品类。

     1.广东河源集装箱轮胎吊厂家18237336379 集装箱轮胎吊（RTG）作业环境复杂，涉及起重、行走、堆垛等多环节，需严格遵守安全规程以防范倾覆、碰撞、设备损坏及人员伤亡等风险。以下是核心安全规程要点：

     一、作业前的准备与检查 

     （1）人员资质核验 操作人员必须持有效特种设备操作证，严禁无证或非本机型操作员上岗。 作业前确认身体状态良好，严禁酒后、疲劳或服用影响操作的药物后作业。 

     （2）设备全面检查 关键装置：检查力矩限制器、风速报警仪、坡度传感器等安全装置是否正常（如力矩限制器需归零校准，报警功能测试有效）。

    （3） 机械系统：检查轮胎气压（确保载荷均匀分布）、制动系统（行车制动、轮边制动灵敏度）、起升机构（钢丝绳磨损、卷筒固定、吊钩防脱装置）及伸缩臂连接情况。

     （4）液压与电气：液压管路有无渗漏，液压油位是否正常；电缆、接触器有无破损，操作台按钮是否灵敏。 环境排查：确认作业区域地面平整（坡度≤3°），无障碍物、松软地基或沉降；检查周边是否有人员、车辆穿行，设置警示区（如反光锥、警戒线）。 

     二、作业中的操作规范 

     （1）起重作业基本规则 严禁超载：严格按照额定起重量作业，根据堆垛高度、幅度（小车位置）对照载荷曲线，力矩限制器报警时必须立即停止向危险方向操作（如继续起升、伸臂）。

     吊具与集装箱连接：起吊前确认吊具与集装箱角件精准对接、锁闭到位（听锁闭声响 + 视觉检查），起吊离地 10-30cm 时停顿，检查吊具平衡、钢丝绳有无跳槽，确认无误后再作业。 

     禁止斜拉歪吊：避免横向拖拽集装箱（易导致吊具受力不均、设备重心偏移），起吊时保持垂直起升；堆垛时确保集装箱四角平稳落位，防止因偏载引发倾倒。

     （2）行走与转向安全 

     行走速度控制：空载时最高速度不超过 20km/h，重载时≤5km/h；转弯、经过不平地面或接近障碍物时，必须减速至 1-2km/h，鸣笛示意。

     视线与盲区管理：行走时确认前方及两侧视野清晰，通过后视镜、摄像头观察轮胎周边（尤其注意轮胎下方是否有人员或异物）；盲区作业时必须有地面指挥人员配合，遵循 “指挥信号不清不动” 原则。

     禁止带载长距离行走：如需短距离带载移动，需降低吊具高度（距地面≤1.5m），缓慢行驶，避免急停急启导致吊具摇摆。 

     （3）堆垛与对位要求 

     堆垛层数严格按设备设计标准（如 “堆 6 过 7”），禁止超高层堆垛；相邻集装箱间隙需均匀，避免单边偏重。 对位时缓慢操作小车和变幅机构，吊具下降至距下层集装箱 10-20cm 时停顿，调整水平后再落位，防止碰撞导致上层集装箱滑落。 

     （4）特殊工况应对 

    大风天气：风速≥10.8m/s（6 级风）时，停止作业并将 RTG 行驶至锚定区，启用锚定装置（插销锁定）、轮边制动，收起吊具至最高位；风速≥17.2m/s（8 级风）时，需额外加固（如拉防风缆绳）。

     夜间或恶劣天气：作业区域照明必须充足（照度≥50lux），遇暴雨、大雾（能见度＜50m）等情况，立即停止作业，将设备停稳并做好锚定。 

     三、作业后的收尾与维护 

     （1）设备停放规范 作业结束后，将 RTG 停放在平整、坚实的专用停放区，吊具升至最高位并收回至臂架根部，起重臂置于中位，切断电源。 确认所有制动装置生效，轮胎气压正常；长期停放需做好防风、防雨措施（如遮盖电气部件）。

     （2）记录与交接 填写设备运行记录，注明作业中出现的异常（如异响、报警、制动延迟等），及时上报并交由维修人员处理，严禁 “带病” 作业。 与下一班操作员当面交接，明确设备状态及注意事项。 

     四、辅助安全要求 

     （1）培训与演练：定期参加 RTG 安全操作培训，熟悉应急处置流程（如倾覆前的跳车逃生、紧急制动触发），每年至少进行 1 次应急演练。

     （2）个人防护：作业时必须佩戴安全帽、防滑鞋，上下设备时抓稳扶手，禁止携带无关物品（如手机）操作。 

     （3）协同作业管理：与集卡司机、堆场调度员通过对讲机确认指令，起吊前鸣笛示意，确保作业半径内无人停留。

     2.这些规程的核心是 “预防为主”，通过设备状态监控、操作标准化、环境风险管控，最大限度降低 RTG 作业中的安全隐患，保障港口物流的高效与安全。 

     3.广东河源集装箱轮胎吊厂家18237336379 凭借其高承载、高稳定性和智能化特点，成为现代工业的重要设备。企业在选购时，应结合自身需求，选择结构合理、安全可靠的产品，以提高生产效率并降低运营成本。

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